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不锈钢管件的结合方法和发展情景
日期：2024-09-13 00:01
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摘要：
解析不锈钢管件的结合方法和发展情景
解析不锈钢管件的结合方法
(1)不锈钢卡压管件螺纹接合（50mm及以下）
不锈钢管规格将管端切割平整，修去毛边，并**灰尘，使用适当之螺纹纹割工具，绞割成带斜面之管螺纹，接合时，先将螺纹表面净洁，在公螺纹部份[贴上PTFE胶带][涂氧化铅与甘油之混合剂，加绕油麻丝][涂含石墨之润滑油][其他经认可之螺纹接合剂][其它经核可工法]，旋入母螺纹予以绞紧，以防漏水。螺纹之深度，长度应合於标準规定，管子接合后露出管外之螺绞数，不得超过3条。
不锈钢管规格将管端切割平整，修去毛边，并**灰尘，使用适当之螺纹纹割工具，绞割成带斜面之管螺纹，接合时，先将螺纹表面净洁，在公螺纹部份[贴上PTFE胶带][涂氧化铅与甘油之混合剂，加绕油麻丝][涂含石墨之润滑油][其他经认可之螺纹接合剂][其它经核可工法]，旋入母螺纹予以绞紧，以防漏水。螺纹之深度，长度应合於标準规定，管子接合后露出管外之螺绞数，不得超过3条。
(2)不锈钢卡压管件对焊接合（65mm以上）
不銹钢管之焊接应採用氩气（TIG）焊接，并依据焊接规范施工。除应慎选焊工及焊条外，应注意管材之焊前处理。管壁厚[3mm][ ]及以上者，应开V型焊口。对接焊深度约为板厚之1/2。V型开口焊接深度与板厚同。焊缝应连续，不得中断，首尾衔接应重叠[10mm] [ ]。焊接凸缘时，管插入凸缘其管端应与底部保持与管壁同厚之距离，凸缘面与管接触部位应作开口，两面焊接，凸缘一面焊于管端，另一面焊于管外壁。
不銹钢管之焊接应採用氩气（TIG）焊接，并依据焊接规范施工。除应慎选焊工及焊条外，应注意管材之焊前处理。管壁厚[3mm][ ]及以上者，应开V型焊口。对接焊深度约为板厚之1/2。V型开口焊接深度与板厚同。焊缝应连续，不得中断，首尾衔接应重叠[10mm] [ ]。焊接凸缘时，管插入凸缘其管端应与底部保持与管壁同厚之距离，凸缘面与管接触部位应作开口，两面焊接，凸缘一面焊于管端，另一面焊于管外壁。
(3)不锈钢卡压管件突缘接头接合
分析不锈钢管件制造业的发展情景
不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。
不锈钢管已经从单一的奥氏体不锈钢发展到马氏体和铁素体双相钢、高合金钢；产品品种有无缝不锈钢管、焊接管、薄壁不锈钢管等，根据分类方式不同分成不同的不锈钢管。不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，品种达百种以上，产品用途涉及工业及民用等众多领域。
经统计分析和概率分析，在去年生产的7万吨中，有25％能够可靠的应用在石油、化工、化肥、锅炉和航天、核电等行业。60％左右可以应用在食品、酿造、医药、造纸、印染、城市环保等行业。还有20％左右为不合格品或可以利用品，存在的主要问题是钢管化学成份超出允许偏差；钢的纯净度不够，含杂质超标，造成晶粒度不合格；不能按热处理制度生产，造成晶间腐蚀不合格；内外表面缺陷严重，重皮、夹渣、内折未去除，严重偏壁等。工业用焊管的缺陷较少；大中径工业管存在圆度和直度不尽人意；装饰用焊管存在成分超差、管径及管壁超负差等严重问题。
汽车工业对不锈钢管的需求也不少。据测算，仅中美合资生产的BUICK轿车和上海大众的桑塔纳B5型豪华轿车年消耗不锈钢管五六千吨。航空航天工业年需要精密不锈钢管和高温全金管200吨。电子、仪表、冶金等行业每年所需的不锈钢管为5000吨左右。
饮料、酒类、食品、纺织、印染等轻工业及医疗医药行业，用于设备制造和维修等，年消耗不锈钢管20000吨以上。
不锈钢管及其输水设备，是当今世界*的基础性净水材料，一些城市在水和煤气等流体输送方面也开始采用不锈钢管。武汉市投入巨资，广泛采用不锈钢管道和设备，对13座水厂的主要净水管道和集水箱等进行了更新改造，还将在尽可能短的时间内，在新建高层住宅和写字楼里，采用不锈钢管道供水。宁波、大庆等地部分居民的供水管道，也已开始采用不锈钢管道。未来的民用不锈钢管领域将是一个巨大市场。
