超级奥氏体不锈钢
牌号
| C
| Mn
| P
| S
| Si
| Ni
| Cr
| Mo
| Cu
|
| ≤0.02
| ≤2.00
| ≤0.045
| ≤0.035
| ≤1.0
| 23.0-28.0
| 19.0-23.0
| 4.0-5.0
| 1.0-2.0
|
区分
| YS(MPa)
| TS(MPa)
| EL
| HRB
|
标准
| ≥ 216
| ≥ 490
| ≥ 35
| ≤ 90
|
实际
| 340
| 624
| 46
| 175( Hv)
|
② 热锻时*高加热温度可达
摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100-- 1150摄氏度,加热后快冷。 904L焊接性能:该钢种虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是*恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。 当采用手工电弧焊焊接不大于 6毫米板材时焊条直径不大于 2.5毫米;当板厚大于 6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。 904L耐腐蚀性能: 904L钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的,同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。采用GB1223-75中T法检验 904L的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含碳0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于 30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示, 904L优于 304L(00Cr18Ni10)和 316L(00Cr18Ni14Mo2)等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。由于 904L钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择 904L常常可以防止事故发生。
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