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西安不锈钢焊条的选择要点

日期:2024-09-20 03:18
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摘要:
西安不锈钢焊条的选择要点
国内牌号A172
特性与用途
JS-307其熔金为18Cr-8Ni-4Mn的奥氏体组织,因此308含锰量多故其龟裂敏感度甚低,适用于防弹钢板覆面不锈钢,高强度钢及焊接性较差的硬化合金焊接
铬19.74镍9.85
JS-307HM
氧化钛低氢系
JS-307HM的焊道金属含6%Mn,为完全非磁性奥低体组织,故用于**方面如雷艇,**地雷器具,防磁雷车的制造,别具效果,焊接时不需要预热也不必后热处理,尤其焊18-8不锈钢,14%高锰钢,武器钢,硬化性钢,耐磨钢及一般难以焊接的钢材具特佳效果,而在4%高锰钢堆补焊时,底层道貌岸然打底更需以此焊接铬19.5镍8
JS-308
国内A102
焊道金属(19Cr-9Ni)为奥低体组织,作业性优良,耐热耐蚀性良好,可施焊18%Cr-8%Ni(AISI304),AISI301,302等材料
铬19.38镍10.05
JS-308H
相当AWS E308H-16
焊道金属(19Cr-9Ni)为奥低体组织,作业性优良,耐热耐蚀性良好,可施焊18%Cr-8%Ni(AISI304),AISI301,302等材料其强度比JS-308高
JS-308L
国内A002
焊道金属的含碳量低,比JS-308更有高度耐蚀性,焊后一须热处理,*适用耐蚀容器,如18%Cr-8%Ni(AISI304L,),AISI321等材料
铬19.38镍9.85
JS-308LT
符合GB 308-16
JS-308LT是使用于液态氦气,液态氢气,液态氮气以及液态化天然气的装置,设备,配管等,因它可抑抵焊道金属的铁素体含量,所以能够获得良好的低温冲击性能,而且因为铁素体含量较低,所以也可以使用于要求低透磁率场所的焊,铬19镍10.9
JS-309
国内A301
JS-309的Cr,Ni含量较多故耐热度可达900度,且因含有适量的铁素体,所以不会有高温龟裂的现象,适用于(AISI309S)钢板及低碳钢和不锈钢的焊接,对感化性合金钢,不锈钢和异种钢材焊接的不锈钢覆面底层,低碳钢耐蚀面,或焊接困难钢材等效果独特   铬24镍13.5
JS-309L
国内A062
焊道金属为24Cr-13Ni安定奥氏体组织,其中含有较多的铁素体组织,含碳量低,抗龟裂性佳,焊接性优异,适用于低碳不锈钢和低碳覆面钢SUS309,耐热13Cr,18Cr钢或异种金属的焊接   铬23.53  镍13.86
JS-309Mo
因添加钼成分,所以告别在高温时,其强度,耐龟裂及耐腐蚀性比JS-309更优异,其熔金是奥氏体不锈钢,适于异种金属如低碳钢及不锈钢的焊接 铬23.8镍12.9钼2.51
JS309MoL
为氧化钛低氢电焊条,因会有钼成分,在高温的耐龟裂与耐腐蚀性比JS-309高,熔金为低碳奥氏体结构,适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接 铬23.8镍12.9钼2.5
JS-310
焊道金属是含5%铬-20镍安定性奥氏组织,耐蚀,耐热性**,韧性特优,对于硬化性大的13铬钢,铬-钼钢等有能预热和后热的材料*理想,适用于(ASIS310S),不锈钢覆面钢,低碳钢和铬-钼钢,耐热钢及热处理作业场合的异种合金钢,超低温使用的不锈钢或非磁性不锈钢的焊接 铬27.3镍21
JS-310Mo
国内A412
焊道金属是含25铬-20镍-2钼的安定性奥氏体组织,因含钼故对硫酸等非氧化性酸的耐蚀,耐热性**,韧性特优,对于感化性大的13铬钢,铬-钼钢等不能预热和后热的材料是*理想,适用于(AISI 310S)不锈钢覆面钢,低碳钢和铬-钼钢,耐热钢及热处理作业场合的异种合金钢 铬26084 镍21.6钼2.42
JS-310H
国内A432符合GB E310H-16
焊道金属是完全奥氏体组织,尤其熔金中碳含量高,在高温中强度亦**,所以对氰化盐及高温熔融中性盐特别耐腐蚀,耐热性强,适合于全位置焊接,常应用于感化工业及触媒工业或其他高温,高压结构等 铬26.7镍20.64
JS-312
相当AWS E312-16
适用于异种钢的焊接,其龟裂感度很低,故对不锈钢覆面,异种母材,硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合 铬28.5镍8.95
JS-312BLUE
相当AWS E312-16
JS-312BLUE于异种钢的焊接,其龟裂第三度很低,所以焊接覆面钢,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔及硬化性合金钢非常合适,其焊接作业性非常优异,低电流特性好,焊渣剥离性好,焊道异常平滑美观 铬28.5镍8.95
JS-316
国内A212
焊道金属是18铬-12镍-2钼安定性奥氏体组织,作业性和焊接性皆极优异,因含钼对于醋酸,亚硫酸,磷酸的防锈性和耐高温龟裂性特别好,适合于化学工业,重力工程构件的使用,如AISI316,低碳钢和不锈钢表面堆焊 铬19.5镍13.2钼2.5
JS-317L
焊道金属为19铬-12镍-3钼安定性奥氏体组织,超低碳,钼含量较高,防止粒间腐蚀,焊后可免热处理,高温时强度大,所以适于重要化学容器的焊接,尤其对硫酸,亚硫酸及有机酸的抗蚀性要求的容器的焊接效果优异,此为SUS 317L专用焊条 铬13.85  镍19.6  钼4.52
JS-318
国内A212
JS-318焊道金属含有外表主NB,对于硫酸,亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐孔蚀性,尤其是SUS316Ti不锈钢板焊接效果显著 铬19.23镍13.1钼2.4NB0.5
JS-347
国内A132
因添加铌故焊道金属的粒间腐蚀性增加,高温强度佳,特别适用于耐热钢的焊接,适用AISI(347 30L)的母材焊接
铬19.5镍9.1NB0.6
JS-410
符合GB E410-16
焊接道金属国13铬钢,用于焊接410或420系列的不锈钢板,硬化性大,焊道或热影响区易龟裂,须预热200-350度及后热处理700-760度,于高温下有优异的耐氧化,耐腐蚀特性应用于石油精炼及化学工业 儿13.01镍0
JS-2209
符合GB E2209-16
JS-2209的焊道化学成分约为22.5铬-9.5镍-3钼-0.15N ,*适合焊接含22%铬的双相不锈钢,如UNS S31803(即合金2205),其具有高强度和良好的耐孔蚀及应力腐蚀裂纹等性质,JS2209适合交直流全位置焊接 铬22.7镍10.1钼3.06

JS-2553
符合GB E2553-16
JS-2553的焊道化学成分约为22.5铬-7.5镍-2铜-0.17N,*适合焊接含25%的双相不锈钢,如UNS S32550(即ALLoy255),基具有高强度和良好的耐孔蚀性及应力腐蚀裂纹等性质,JS-2553适合交直流全位置焊接 铬24.7 外相7.9钼3.3铜2.2
JS-308C
国内A107
本焊条是低氢型药皮的低碳铬19镍10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及**素晶间腐蚀性能,采用直流反接,能进行全位置焊接,用于焊接工作温度低于300度的耐腐蚀的OCr19Ni9不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢)以及堆焊不锈钢表面层 铬19.38 镍10.05
JS-308LC
国内A001G15
符合GB E308L-15
JS-308LC是新型氧化钛药皮耐发红高效率不锈钢焊条,熔敷效为150%,具有飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,高效节能等特点,宜采用直流反接施焊,适用于平焊,平角焊同类型不锈钢的焊接 铬18-21镍9-11
JS-309MoC
国内A307
JS-309MoC是低氢型药皮的不锈钢焊接,熔敷金属中含有钼,故比A302有更好的耐蚀,抗裂及抗氧化性能,用于焊接耐硫酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢,复合板,异种钢的焊接.铬22-25,镍12-14
JS-309C
国内A307
JS-309C是低氢型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,焊缝金属具有优良的抗裂纹性及抗氧化性能,采用直流反接,可进行全位置焊接,用于焊接相同类型的不锈钢异种以及同铬钢,高锰钢等 铬24镍13.5
JS-310C
国内A407
JS-310C是低氢型药皮的Cr26Ni21纯镍奥氏体不锈钢焊条,熔敷金属在900-100度高温条件下具有良好的抗氧化性能,采用直流反接,可进行全位置焊接,由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好,用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢焊接,也可用来焊接硬化性大的铬5钼,铬9钼,铬13及铬28钢等结构 镍20-22
JS-316C
国内A207
JS-316C是低氢型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,西安不锈钢焊条的选择要点,由于熔敷金属含钼,故具有良好的耐蚀,耐热及抗裂性能,特别对抗氢离子点蚀有好处,采用直流反接,能进行全位置焊接,用于焊接低碳的OCr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13.Cr17等)以及用于异种钢板的焊接 铬19.5镍13.2钼2.5
JS-347C
国内A137
JS-347C是低氢型药皮的低碳含铌稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的**素晶间腐蚀性能,采用直流反接能进行全位置焊接,用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的OCr19Ni11Ti型不锈钢 铬19.5镍9.1 铌0.6
JS-385
国内A904L
符合GB E385-17
西安不锈钢焊条的选择要点综合工艺性能优良,脱渣性好,成型美观,抗发红性好,碳,硅,磷,硫含量特别低,减少焊缝金属热裂性和全奥氏体焊缝金属裂纹发生,主要用于焊接904L材料和含氯化物的介质,也可以用于焊接307L型材料,提高其在特殊介质中的抗腐蚀性,也用于焊接904L母材和其它不锈钢材料 镍24-26铜1.2-2
   
公司至成立以来,以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨,坚持“价格*优、用户、信誉”的营销理念,在市场上获得了良好的口碑。
   029—88633755
详情参考://www.culinaryq.com
 

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