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施工工艺
日期：2024-09-20 02:49
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摘要：
不锈钢管子坡口可采用车床、电动坡口机、手动坡口机、角向砂轮机。
不锈钢弯头、三通等宜采用制成品，现场加工时，应采用冷态加工工艺制成。
不锈钢管子的焊接可采用氩弧焊、手工电焊或采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，管内充氩保护的焊接工艺。
不锈钢管焊接前。应将坡口上的毛刺等用锉刀或砂纸**干净，并用丙酮清洗坡口。采用手工电弧焊时，为防止焊接时的飞溅物落在管子上，焊接前应在距焊口4—5mm以外、100mm以内涂上适当稠度的石灰浆，待石灰浆干后开始焊接。
不锈钢管采用氩弧焊时，环境温度应不低于-5℃，温度过低，应采取预热措施。
不锈钢管焊接时，管子应搁置在带滚轮的托架上，以方便焊接。
不锈钢管道在电焊焊接完成后，应及时**焊缝表面熔渣及飞溅物，待无损探伤或检验合格后，应根据设计要求及时对焊缝表面及周围进行酸洗、钝化处理。
不锈钢主管上接支管时，如需在管子上开孔接支管，应按下列规定执行：
在主管上划出与支管内径一致的圆圈线，并打好中心孔，用转头或铣刀预先在转床上加工出来；
如采用电弧焊碳钢焊条切割，应在割口边缘削去7—8mm；如用不锈钢焊条切割，可只磨削光滑即可；
等离子法切割的孔，应用角向砂轮机将孔周围磨掉2—3mm；
必须清洗开孔时掉入管内的切屑和熔渣；
严禁用气焊切割开孔。
不锈钢管部件如需热加工，应编制严格的加热工艺，热加工过程必须有温度检测仪表控制。
不锈钢管的法兰焊接方法与碳钢管相同，当设计允许将碳钢法兰、管件焊接在不锈钢管上时，必须采用铬镍含量高的不锈钢焊条，如A302、A307，以减少炭钢对不锈钢合金成分的烧损。
采用活套法兰时，
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详情参考：//www.culinaryq.com
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