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晶间腐蚀及防治措施
日期：2024-09-12 13:36
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摘要：
不锈钢板沿晶粒界优先受到腐蚀。这是早期*常见的局部腐蚀形式。现在已经在减少。敏化态晶间腐蚀主要是由于不锈钢管经450～850℃敏化温度（焊后热影响区），沿钢的晶界会有富铬的碳化物析出，导致晶界铬的贫化而引起的。即使是含0.03%C的超低碳不锈钢，若在敏化温度长期停留也会引起铬贫化，这种现象与前面合金元素作用中碳的影响是一致的。固态晶间腐蚀则是由于不锈钢管晶界Si、P、S等元素的偏析。铬镍奥氏体不锈钢在含Cr6+的HNO3中，在高温、高压尿素生产装置上易出线此种腐蚀形态。
晶间腐蚀防止措施
焊接用途应选择钢中C≤0.03%的超低碳不锈钢，如00Cr18Ni10(304L)、00Cr18Ni4Mo2(316L)等，但也要防止在敏化温度长期停留，有条件可选碳≤0.02%的牌号。选用各类不锈钢中含稳定化元素Ti、Nb的牌号，0Cr18Ni11Ti，0Cr18Ni11Nb等。对易产生固态晶间腐蚀的环境，可选用尿素级、硝酸级不锈钢等。除必需的焊接工艺外，在不锈钢生产和用户加工制造过程中，避免不锈钢承受敏化温度。
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详情参考：//www.culinaryq.com
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