304不锈钢板热处理步骤
304不锈钢表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀。304不锈钢板热处理步骤,因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求,必须注意以下问题:
不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴*初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,304不锈钢板热处理步骤,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
不锈钢板如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。
不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。为此,也必须考虑气氛的循环。
还有,构成加热工件所用台架的砖、石棉等,如果含有水分,在加热时,水分就要蒸发,直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异,氧化皮的形成当然也就不同。因此,与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。304不锈钢板热处理步骤,但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,*好是在使用前烘干。
不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意*终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。304不锈钢板热处理步骤,所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
不锈钢板表面光洁度不同时的影响
如果表面光洁度不同,即使同样加热,其表面粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方,形成氧化皮的状况不同,故引起酸洗后工件表面不均匀。
不锈钢板钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优良,热处理后不发生硬化,几乎没有 磁性特性及,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性; 冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温茺-196℃~800℃) 。典型 的奥氏体不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工 性好,无热处理硬化现象、无磁性。304不锈钢板热处理步骤,304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比20 0系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢 具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤ 65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸 和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
1、不锈钢导热率差:因此304不锈钢板要用较长时间进行加热,才能使工件自中心至丧面温度均匀,在低温时温度均匀性差,有必要进行预热。
2、奥氏体型不锈俐热膨胀严重:304不锈钢板加热、冷却时会产生变形,所以在选用夹具、加热速度及冷却方法等时都要考虑到这一点。
3、表面清理:304不锈钢板件表面若粘附有杂物或油等,对热处理后的表面状态和耐蚀性有很大影响,因此在热处理前的表面清理比其他钢种更为重要。
4、加热气氛:304不锈钢板若发生渗碳或渗氮,则会损害其耐蚀性,即使是局部渗碳或渗氮也是严重的。