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高频感应焊接注意的问题

日期:2024-09-13 16:34
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摘要:
      高频感应焊接的难点较多,归纳起来主要有以下方面:物理性质、不同材料的成型工艺特点、设备和模具加工精度;高频焊机和机组运行控制精度。具体为:
  1、不锈钢管物理性质
   高频感应焊接*大问题是氧化物的影响。
  当不锈钢中w(Cr)>12%时,铬比铁优先与氧化合而在母材表面形成一层致密的氧化膜Cr2O3,熔点高达2265℃,而铬的熔点是1857℃,会出现在焊接时,该氧化膜妨碍了母材的熔化合熔合,易出现未焊透缺陷。
  2、不同材料的成型工艺特点
  1)不锈钢的线膨胀系数也比碳钢大,如奥氏体不锈钢线膨胀系数比碳钢大40%。
  2)奥氏体不锈钢成型前应进行固溶处理,以便降低硬度,减小变形阻力,成型应采用综合弯曲变形方式。
  3、设备和模具加工精度
  不同于焊接碳钢, 的机组和模具要求很高的加工精度,仅许可运行中有极小的轴向和径向跳动。较大的周期性震动会导致焊接缺陷。一般要求加工精度径向跳动控制在0.01-0.03mm范围。
  4、高频焊机和机组运行控制精度
  由于不锈钢材料的塑性范围小,焊接时必须**控制输入热量。任何大的功率波动,都可能造成焊缝夹渣和气孔产生。一般要求电源的输出波动在1%以下。 

陕公网安备 61010402000326号

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