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不锈钢管加工与使用性能

日期:2024-09-16 08:40
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摘要:
不锈钢管加工与使用性能
不锈钢管中的有色金属杂质来源,包括返回钢和生铁等;铁合金,包括镍、海绵铁等以及脱氧剂和造渣材料。不锈钢无缝管中*常见和*为有害的是铅(Pb)、锡(Sn)、Te、Bi和As等五大元素。这些元素的熔点低;在钢中的固溶度小(或者根本不固溶);与钢的基体相比,热膨胀系数差别较大。
    由于这些元素所具有的特性,在不锈钢管凝固过程中,它们会在晶内和沿晶界以及沿a/y相界析出,并常常在晶界和相界产生偏析;在热加工温度下,晶界和相界处于熔融态而使钢的结合力下降,加之,这些元素与基体的热膨胀系数的差异导致在不锈钢无缝管热加工过程中极易开裂,不仅增加钢坯的修磨量,而且会造成大量废品。国内某厂就曾一次判废1Cr18Ni9Ti板坯数百吨。分析表明:钢中的Pb、Sn在晶界和a/y相界的浓度比基体高76-177倍(Pb)和5-24倍(Sn)。
    国内1Cr18Ni9Ti的生产实践表明,当钢中的铅当量≤0.0084%时,钢的性能和表面质量可满足GB4273-92和GB1380-92技术条件的要求。在不锈钢的化学成分、组织和性能满足标准和技术条件要求的同时,为更好地保证不锈钢的质量,进一步优化钢的性能,提高钢的纯净度*为关键。国产不锈钢无缝管有时化学成分、组织结构和宏观性能可满足标准要求,但很多性能常常与国外进口不锈钢管实物水平有差距,纯净度间的差距较大是一个重要原因。
    下面列出了由于纯净度的提高对不锈钢管的耐蚀性的影响,国外一些实验室试验和大量统计所取得的结果发现耐点蚀当量值([Cr]+3.3[Mo]+16[N])对五大类不锈钢管中耐蚀*佳的奥氏体、铁素体和双相三相三类不锈钢锈蚀面积的影响。可以看出,在相同耐点蚀当量值条件下,铁素体不锈钢管的耐锈蚀远优于奥氏体不锈钢,也优于双相不锈钢管。研究表明,这并不是由于钢的组织结构不同,而是由于铁素体不锈钢的纯净度高。
    在采用硝酸法试验对过去生产的00Cr25Ni20与近代生产的同一牌号,由于生产工艺的变化对钢的耐蚀性的影响。可以看出:近代生产的(通过炉外精炼并加工生产的)较过去生产的(电弧炉冶炼等)同一不锈钢牌号不仅耐蚀性显著提高,而且耐腐蚀的稳定性也**。由于不锈钢无缝管生产工艺技术的进步,不锈钢管和耐蚀合金的纯净度的提高和均匀性的改善会是其耐蚀性远远优于之前生产的材料而产生的良好效果。
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