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西安347H高压锅炉管的制造工艺
日期:2024-09-16 22:19
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摘要:
西安347H高压锅炉管的制造工艺
一、 347H高压锅炉管的钢锭和管坯质量如何控制
一、 347H高压锅炉管的钢锭和管坯质量如何控制
(1)一定要严格对炼钢的原料选配、冶炼和精炼工艺浇注质量,确保锭、坯的表面和内在质量。
(2)采用磁力、酸洗或喷丸方法对管坯的表面进行检查,并用火焰、车、磨等方法进行剥皮或采用砂轮、风铲、火焰等局部清理的办法,以彻底**管坯的表面缺陷。
(3)国内外轧制管管坯多采用轧前在线火焰剥皮方法,剥皮深度一般为0.8-1.2mm。使后道工序的精整能力提高2-3倍,总清理费用下降55%。
(4)目前,连铸管坯已成为高压锅炉的主要管坯。
(5)采用钢锭直接轧坯时,钢锭必须进行**检查和仔细清理。电渣锭由于表面质量优良可直接轧管。
二、347H不锈钢管在生产过程中如何保证高压锅炉管的尺寸精度
西安347H不锈钢管外径、壁厚、椭圆度和弯曲度的偏差会使锅炉管,特别是电站用主汽管增加安装、制作难度,降低焊接质量,因此标准对钢管的几何尺寸按外径、壁厚分档,作了严格的规定。为此,各生产厂根据各自的生产工艺特点,制定专门的工艺规定和采取特殊措施。如在轧制中严格控制加热温度的均匀;使用高精度的轧制工具和轧辊孔型;轧机的精密调整和AGC控制等。对周期轧管机组和大顶管机组生产大直径厚壁管、特厚壁管采用内镗、外扒皮的机械加工方法,保证尺寸精度。
三、347H高压锅炉管有何特殊使用要求
高压锅炉管的工作条件十分恶劣,要在高温高压下,在高速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下长期**工作10-20年,甚至30-40年。一次爆炸事故,将造成机毁人亡,直接和间接损失巨大,因此对高压锅炉管的性能、质量除有一般要求外,还有一些特殊的严格要求:
(1)具有高的高温强度和高温塑形;
(2)具有优良的抗氧化性和耐蚀性;
(3)具有良好的组织稳定性;
(4)具有良好的加工性能和焊接性能;
(5)化学成分均匀;
(6)较高的尺寸精度及表面质量。
公司至成立以来,以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨,坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念,在市场上获得了良好的口碑。 029—88633755
详情参考://www.culinaryq.com
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