不锈钢圆管坯穿孔的特点

不锈钢圆管坯穿孔的特点

穿孔工序是个关键的工序，特别是对于二辊穿孔机，因为不锈钢钢管的很多缺陷是由穿孔过程造成的。

选择合理的变形参数。高合金钢管坯穿孔主要困难就在子低的穿孔性能。一般临界压缩量较小(5-8%)，*好控制在4.5-5.5%以内，但顶头前压缩量小又会造成穿孔过程不稳定，如咬入困难、前卡等。其次摘圆度系数要小，取较小的椭圆度系数可

减少拉应力，避免形成孔控，提高毛管质量，椭圆度系数一般控制在1.07-1.08之内(不允许超过1.1)。过去不少研究者提出穿孔不锈钢圆管坯应取较小的延伸系数，但在我国小型穿孔机上*大延伸系数达到4。

管坯长度和直径的选择。管坯直径应比毛管直径小5-10%，因为不镑钢扩展值大。管还长度主要受顶头质量影响，由于穿孔不锈钢圆管坯时，顶头上单位压力大，发热严重，顶头容易很快被磨损和粘金属，所以管坯长度不能太长，用钼基顶头管坯可长些，可达到1.8米以上，100机组用合金钢顶头(20CrNi3A)穿孔时，管坯长度可到1.4米，而76机组管坯均在1米以下。用合金钢顶头(不水冷)穿一支管就要更换一个新顶头。

穿孔速度。穿孔不锈耐热钢管坯，一般都以*低的轧辊转数来进行穿孔，我国不少工厂的实践证明，低的轧辊转数有利于低塑性难变形钢种的穿孔。高合金钢管坯穿孔选用较低转数不但有利于提高毛管质量，而且可以减少穿孔机负荷，同时也有减少滑移、易于咬入等好处。