常见双相不锈钢牌号及性能特性介绍
常见双相不锈钢牌号及性能特性介绍
常用双相不锈钢的牌号2205/2507/2304，下面就给大家详细介绍下各牌号性能：
相比于316L与317L奥氏体不锈钢，2205双相不锈钢在抗斑蚀与裂隙腐蚀方面的性能更优良，其具备非常好的耐腐蚀性能，和奥氏体不锈钢相比，其热膨胀系数也更加的低，导热性也更高。
和奥氏体不锈钢相比，2205双相不锈钢的耐压强度是其两倍，相比于316L与317L不锈钢，在做产品设计时，如果使用2205双相不锈钢能够降低产品重量，所以相对成本也就更少。
2205双相不锈钢的压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器。石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统纸浆与造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。轮船或卡车的货物箱食品加工设备。
2205双相不锈钢的耐腐蚀性能比较不错，因为其较高的铬钼与氮含量，2205的耐腐蚀特点在多数环境下好于316L与317L。该材料的铬、钼与氮的含量使其在腐蚀性与酸性的溶液中，对锈斑与裂隙腐蚀有着非常高的抵抗性能。
2205双相不锈钢的双相微观结构利于增强材料自身抗应力裂隙腐蚀的性能。在一定的温度、压强、氧气与氯化物存在的情况下，氯化物应力腐蚀的现象会发生。由于此类条件不适宜控制。304L、316L与317L的使用在这方面就会受到限制。
一般来说，建议成形要尽可能在600°F 温度之下进行。在做好热成形处理时，整个工件要整体受热，要在1750°F至2250°F的温度范围内做，2205双相不锈钢在这个温度下会变得非常柔软。假如温度过高，2205合金就容易发生热撕裂。假如低于这个温度，奥氏体组织就会产生断裂。
双相不锈钢的冷成形，2205双相不锈钢能够做切割与冷成形。但因为2205双相不锈钢自身的高强度与硬度，其较奥氏体不锈钢更要做冷成形，也正由于其高强度，需要充分考虑到回弹的影响。
2304双相不锈钢是一种含23%铬、4%镍与不含钼元素的不锈钢材料。该材料的耐腐蚀性能和316L不锈钢差不多。此外其屈服强度是304L和316L 奥氏体不锈钢等级的两倍。这个特点可以产品在设计时减小产品重量，这非常适合用在压力器皿的制造上。
2507双相不锈钢主要是由25%含量铬元素，4%钼元素与7%镍元素组成的一种不锈钢材料。其强度与耐腐蚀性能比较的强，多数用在化学加工、石油化工与海底设备等领域。其具备较强的抗氯化物腐蚀性能，导热性较高且热膨胀系数较低。
2507双相不锈钢的冲击强度也非常高，其不适用于高于570°F的温度环境下，长期处于这样的环境下，该材料的韧性会有明显降低。
2507双相不锈钢中含有较高的铬与钼使其对甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的性能。2507双相不锈钢对无机酸，特别是那些包含氯化物的无机酸也有着比较强的耐腐蚀性能。相比于904L不锈钢，2507不锈钢对稀释的混有氯根离子的硫酸的抗腐蚀性能更强。需要知道的是904L是奥氏体状态的不锈钢，专门用来抗纯硫酸腐蚀。
2507双相不锈钢还能够用在稀释的盐酸环境里，同样有着比较不错的抗斑损与抗裂隙腐蚀的性能。
2507双相不锈钢较低的碳含量能极大地减少在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险，所以该材料也具备非常强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
2507不锈钢的双相结构使其有着比较不错的耐应力腐蚀开裂的能力。并且其抗腐蚀能力及强度都比好于2205。
裂缝在建筑材料方面基本上是无法避免的，这使得不锈钢板在氯化物的环境里更容易受到腐蚀。2507双相不锈钢有着非常强的抗裂缝腐蚀的性能。
2507双相不锈钢还具备非常高的耐压强度、冲击强度与较低的热膨胀系数和较高的导热性。此类特性非常适用于很多结构零件与机械部件。
很多普通的不锈钢成形办法都适用于2507双相不锈钢与奥氏体不锈钢，这个不锈钢材料有着非常高的屈服强度与更低的柔软性。
2507双相不锈钢在热成形或冷成形后都要做固溶退火与淬火处理。固溶退火的温度不能小于1925°F，然后还要立即做气冷或水冷淬火。为获得理想的耐腐蚀性能，在热处理后的不锈钢材料还需要经盐渍与漂洗处理。
2205双相不锈钢是由22%铬、3%钼与5-6%镍氮合金组成的一种不锈钢材料，其特点是强度高、冲击韧性好与抗应力腐蚀性能优良。
2304双相不锈钢
2304双相不锈钢非常适合用在-50℃ /+300℃的温度范围内。在严格限制的情况下特别是对于焊接结构也可以用在更低的温度上面。
相比于304和316奥氏体不锈钢，因为2304双相不锈钢自身的双相微观结构，比较低的镍含量与较高的铬含量使其耐应力腐蚀性能更加强大。
2304双相不锈钢可以用在304与316所用的大部分行业，例如纸浆与造纸业、苛性碱溶液、有机酸与食品工业、压力器皿、采矿业。
由于2304双相不锈钢自身有非常高的铬含量，达到23%，2304双相不锈钢的耐腐蚀性能和316L不锈钢基本差不多。
并且中的2304双相不锈钢和316L不锈钢 相比，其抗斑蚀与裂隙腐蚀性能要更优良些。
在氯化物溶液里进行的抗应力腐蚀试验表明，因为2304较高的铬含量与较低的镍含量，2304较304L与316L有着更好的抗应力腐蚀能力，这是双相不锈钢的典型特性，在相同的条件下，2205双相不锈钢较2304的性能更加优良。
2304双相不锈钢的热成形一定要在1150/900℃温度范围内做。在成形之后，建议在对其在950/1050℃的温度范围内做固溶退火处理，以此来恢复其耐腐蚀特性能与机械特性。在对该不锈钢材料加热期间，为防止材料产生蠕变一定要仔细谨慎。
2304双相不锈钢的冷成形难度不高，304L与316L不锈钢的冷成形设备同样可以用在2304上面。因为其较高的机械特性，包括屈服强度，在做冷成形时要有较高压强。*后建议对该材料做固溶退火处理，以此来恢复该材料的机械特性与抗腐蚀特性能。
