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904L不鏽鋼切削性能

日期:2024-09-21 14:37
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摘要:
904L不鏽鋼削性能,詳情參考www.culinaryq.com
904L不鏽鋼的牌號為00Cr20Ni25M04.5Cu,是一種含碳量很低的高合金化的超級奧氏體不鏽鋼。在稀硫酸中有很好的抗腐蝕性,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。因此這種不鏽鋼主要用於抗腐蝕壓力容器的製造。904L的成分以Cr、Ni等元素為主,屬於難加工材料,切削加工性較差,主要原因如下。
  
  1)904L不鏽鋼較之其他種類不鏽鋼,切削力更大。因為904L硬度雖然不高(70~90HRB),但塑性較好,延伸率≥40%,斷麵收縮率≥50%,抗拉強度盯бb≥490MPa,屈服強度盯б0.2≥216MPa,因而在切削過程中塑性變形大,使切削力增加。
  
  2)導熱係數低。904L不鏽鋼的熱導率(20℃時)為12.9W/(m·K),導熱係數低,隻有45鋼的1/4左右(45鋼的熱導率為47.5W/(m·K))。導熱性是影響切削熱傳導的主要因素之一,被加工材料的導熱性越低,由切屑和工件帶走的熱量就愈少,而刀具上積聚的熱量就越多,使刀具極易磨損。
  
  3)易生成積屑瘤。由於904L不鏽鋼韌性大,所以在切削過程中與刀具材料的親和力強,切削時刀具的前刀麵與切屑底層金屬發生強烈摩擦,在高溫高壓的作用下會產生粘附現象,生成積屑瘤,不易獲得表麵粗糙度要求高的加工表麵。
  
  4)切屑不易彎曲折斷。904L不鏽鋼的材料延伸率高,所以在切削過程中切屑不易彎曲而折斷。如果不采取適當措施,會影響切削過程的正常進行,而且容易劃傷已加工表麵,甚至還會使刀具崩刃和損壞。
  
  由於904L不鏽鋼的以上特點,在用常規刀具和傳統方法對其進行切削時,即使選擇非常小的切削用量,刀具仍然極易磨損,加工效率低,且工件很難達到圖樣所要求的表麵粗糙度和加工精度


 

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