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西安不鏽鋼板的溫度和層間溫度的差彆
日期：2024-09-22 11:18
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西安不鏽鋼板的溫度和層間溫度的差彆
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不鏽鋼複合板焊前預熱和層間溫度的控製對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高,會導致不鏽鋼複合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形成鐵素體組織,大大地降低接頭的衝擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂紋的形成。不鏽鋼複合板與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控製在150～300℃。
不鏽鋼複合板焊前預熱和層間溫度的控製對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高,會導致不鏽鋼複合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形成鐵素體組織,大大地降低接頭的衝擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂紋的形成。不鏽鋼複合板與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控製在150～300℃。
不鏽鋼複合板的焊前準備，不鏽鋼複合板的切割以及坡口加工儘量采用機械加工方法,切割麵應光滑,采用剪床切割時,複層應朝上。也可以采用等離子切割,切割時複層朝上,嚴禁將切割的熔渣落在複層上。
不鏽鋼複合板坡口加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設計規定,如設計未明確規定的,可參照圖其他選用。坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便於操作。坡口加工一般采用機械方法製成。若采用等離子切割,氣割等方法開製坡口,則必須去除複材表麵的氧化層。 加工完的坡口要進行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應進行修補。不鏽鋼複合板的焊前清理，坡口及其兩側各20mm範圍內應用機械方法及有機溶劑進行表麵清理,**表麵的油汙,鏽跡,金屬屑,氧化膜及其他汙物,複層距離坡口100mm範圍內應塗防飛濺塗料。
不鏽鋼複合板裝配應以複層為基準,其錯邊量不得大於複層厚度的二分之一,且不大於2mm,對於複層厚度不同時,按較小的複層厚度取錯邊量。定位焊應焊在基層母材上,且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。
為防止不鏽鋼複合板焊接一側晶體粗大,產生脆化和裂紋,還要采取以下工藝措施 ：① 選用小的熱輸入,小的焊接電流,較快的焊接速度。②采用短弧焊,電弧稍偏向碳鋼母材側,使兩母材金屬受熱均勻一致。③由於需要多層焊,前一層焊縫冷卻至200～300℃後焊下一道焊縫。④焊後進行緩冷。
不鏽鋼複合板的預熱溫度和層間溫度的差彆不同需要分彆對待。
