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氧化物和氮化物對不鏽鋼管性能的影響
日期:2024-09-18 01:14
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摘要:
氧化物和氮化物對不鏽鋼管性能的影響
由於不鏽鋼管中的氮化物夾雜硬度高,不易變形,在鋼材中又多成群分布,所以對鋼的不利影響與Al2O3、SiO2等氧化物夾雜相當類似。如降低鋼管的橫向性能、抗疲勞性能和拋光性能等。氮化物對鋼的力學性能是有害作用,在中、高鉻鐵素體不鏽鋼管中*為明顯。在含鈦的不鏽鋼管中,由於氮可與鈦形成TiN、Ti(C、N)以及鋼液中TiO2等的存在,常常使連鑄坯表麵缺陷增加,鑄坯內部純淨度也降低。不僅增加鑄坯的修磨量和金屬的消耗,而且使鋼材成品質量下降。不鏽鋼管中的非金屬夾雜物常常是各類夾雜物共存。因此,對鋼管有害作用也經常是各類夾雜物綜合作用的結果。夾雜物增加,鋼的衝擊韌性顯著下降氧化物和硝酸鹽的有害作用 鋼中夾雜物的存在,破壞了不鏽鋼管基體的連續性並導致應力集中,從而降低鋼管的塑、韌性和抗疲勞性能,鋼管中氧化物和矽酸鹽也不例外,由於Al2O3等夾雜硬度高,難變形,多呈鏈狀,串狀,一方麵增強鋼管的力學性能的方向性,使橫向性能惡化,另一方麵使鋼的切削加工性下降,而且很難拋光。
1Cr18Ni9Ti連鑄坯表麵的翻皮、結疤、凹凸不平以及裂紋等缺陷均與鋼中非金屬夾雜物有關,其中主要是SiO2和鈦的氧化物與氮化物。一些鋼管廠1Cr18Ni9Ti鋼管內表麵翹皮和外表麵螺旋形裂紋等缺陷也常常與鋼中的氧化物、矽酸鹽和氮化物有關(試驗用鋼a相很低,為**)。不鏽鋼管中常常觀察到以氧化物和矽酸鹽為“核心”,以各種硫化物,如MnS(Fe,Mn)S為“外殼”的複雜夾雜物。這種夾雜物對鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能*為有害。國外對經退火、酸洗和表麵精加工304不鏽鋼管冷軋表麵的大量發紋進行了分析,結果表麵:這些發紋是由於鋼中CaO和MnO的矽酸鹽經熱軋、冷軋後變形、伸長,再經酸洗,夾雜物脫落,*後精加工便以發紋形態顯露了出來。國內生產並大量出口的2Cr13餐具,有的由於在使用前運輸過程中便嚴重鏽蝕而導致全部退貨。國產2Cr13和進口2Cr13板材耐點蝕的對比結果表麵:國產板材擊穿電位很低,有的板材根本就不能鈍化。這說明國產材耐蝕性能較差。采取用矽鐵粉代替原用的全鋁粉脫氧等措施,*終2Cr13板材耐鏽蝕**問題獲得了圓滿的解決。